新型垃圾渗滤液废水处理设备工艺——厌氧+好氧+两级DTRO技术工艺流程
渗滤液经格栅除较大的悬浮物后进入调节池，储存渗滤液并调节渗滤液进水的水质和水量。经调节池后，渗滤液自UBF底部布水器均匀进入进行厌氧处理，在UBF反应器处理中厌氧微生物分解有机物过程中能产生大量的甲烷、二氧化碳等气体，在UBF反应器上部设置集气罩，收集产生的甲烷气体。经过UBF厌氧分解及反硝化反应后，渗滤液进入好氧型BAF反应器，同时对反应器底部进行曝气。反应器内填充聚氨酯基填料，适宜微生物生长和繁殖，硝化菌、反硝化菌能共同存在于反应器内，可发生同步硝化反硝化反应，去除有机物和氨氮。渗滤液再利用两级DTRO(碟管式反渗透)进行深度处理。渗滤液通过膜堆与外壳之间的间隙后通过导流通道进入底部导流盘中，料液流经过滤膜，透过液通过中心收集管不断排出。浓缩液最后从进料端法兰处流出，进入浓缩液池。
新型垃圾渗滤液处理工艺技术优势在于：
反应器抗冲击负荷能力强、进水水质波动对其影响较小；UBF反应器使得渗滤液与污泥、填料充分接触，增大降解效率，而且上层的填料层可有效防治污泥流失，同时UBF反应器处理时能产生大量甲烷可作燃料，能回收大量能源；BAF内部形成厌氧+兼氧+好氧环境，可同时进行硝化反硝化，有效去除氨氮及总氮，并兼有过滤功能，可减轻后续DTRO膜堵塞，延长膜的使用寿命。
新型垃圾渗滤液处理工艺——厌氧+好氧+两级DTRO技术既保留了两级DTRO技术的优点，同时，弥补两级DTRO处理垃圾渗滤液的不足之处，不仅能去除垃圾渗滤液中的有机物、悬浮物等，还能有效地去除氨氮及总氮，保证出水达标排放，适应于垃圾渗滤液的深度处理。